以下是:佛山市南海区电炉成功案例的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 电磁感应加热电炉 频率 自动变频 功率 根据要求选型10kw-2000kw 应用范围 焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火 范围 电炉成功案例供应范围覆盖广东省、佛山市、南海区、禅城区、顺德区、三水区、高明区等区域。 【塔铃】持续拓展产品矩阵，现有禅城闭式冷却塔质保一年、顺德闭式冷却塔专业生产制造厂、高明闭式冷却塔全品类现货、三水闭式冷却塔当地厂家值得信赖等，满足不同场景需求。电炉成功案例_塔铃电气设备(佛山市南海区分公司)hntl962-3,联系人:徐经理,北航科技园2栋1206。 广东省,佛山市,南海区 南海区，广东省佛山市辖区，地处广东省中南部、珠江三角洲腹地、佛山市东北部。东连广州市区，西邻三水区、高明区，南接顺德区，与江门市蓬江区、鹤山市隔西江相望，北濒广州市花都区，中南部与禅城区接壤，辖区总面积1071.55平方千米。截至2020年6月，南海区共辖1个街道6个镇。根据第七次人口普查数据，截至2020年11月1日零时，南海区常住人口为3667247人。
我们精心制作的电炉成功案例产品视频已经准备就绪，让您一睹产品的风采。无论您是初次接触还是再次了解，视频都将为您带来全新的视角和体验。以下是:佛山南海电炉成功案例的图文介绍
应用于汽车机车车辆后桥、车桥的感应加热热装，进行加热后膨胀过盈配合的应用，目前新型的高频即为超音频感应加热设备，应用于各种车桥的超音频加热装配，同样可以应用电机转子的热装配，热退，联轴器的感应加热热装，本设备核心元器件采用进口元器件，质量稳定，使用寿命长。感应热装加热机设备的特点如下：
1、加热速度快，电加热，无污染，工作条件好；
2、采用进口核心元器件，节能省电；
3、减少了劳动成本，人力资本；
4、传热均匀，替代了老式落后的工艺
车桥热装感应电炉设备的参数如下：
型号：YFL-160
输入功率：160KW
输入电压：三相380V 50-60HZ
振荡频率：15-25KHZ 25-35KHZ
体积
160KW主控柜 650mm*480mm*1440mm
变压器柜 500mm*800mm*580mm无接触式感应加热电源，内孔加热，加热温度300℃左右，采用内孔式感应加热线圈。
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超音频感应加热设备的装机准备
目前市面上感应加热设备的型号和种类可谓是琳琅满目，老式的可控硅设备就不说了，特别是IGBT的小高频，也称超音频更是到处都是，价格更是差别很大，针对目前已经采购过高频感应加热设备的用户，在供方设备到场前要做一下准备，以便和电源配套使用。1、电源要求及配线：
电压：三相四线380v电源，在接线的时候，切勿接错，以免造成设备损坏。当电网电压超出范围时，一定不要开机。
电线：本系列产品属于大功率设备，用户在使用时应保证足够线径及接线可靠，以避免连接点因接触电阻大而发热严重，烧断电线。设备型号不同，对电源线的规格要求也不一样，其具体设备电源线规格要求用户可致技术人员：18638536769了解详情。
1. 设备必须按要求接地！机壳必须可靠接在专用接地体上，严禁把地线接在自来水管上。
2. 线路必须由专业人员按布线规则安装，供电电源末级必须加装相应的空气开关。
3. 不使用设备时必须切断供电电源。
2、 冷却水要求：
设备内部及感应器必须通水冷却，好是纯净水或工业冷凝水，采用软水的好处是能确保在长期工作的情况下，水路不产生水垢，以免发生堵塞烧掉感应器，或功率下降。并且确保水质清洁，以免阻塞冷却管道。如供水采用水泵抽水，请在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于45℃，否则会导致设备报警，甚至过热损坏。
3、 认清面板功能（主要是列举面板的名称和作用）
加热与变形
当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻的应力也会导致变形。
一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。
加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。
相变应力主要源于相变的不等时性，即材料一部分发生相变，而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变，则不产生应力。为此，缓慢加热可以适当降低加热变形，好采用预热。
此外，由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多，加热温度越高，加热时间越长，“塌陷”现象越严重。四-冷却与变形
冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等，还会导致相变点出现差异，相变的膨胀量也有所不同。
总之，“变形”是相变应力和热应力共同所致，但并非全部应力都消耗在变形上，而是一部分作为残余应力存在于工件中，这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。因冷却而导致的变形表现为以下几种形式：
1件急冷初期，急冷的一侧凹陷，然后转为凸起，结果快冷的一面凸起，这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。
2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化（见图1），而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状（见图2）。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合（图3），按照淬火方式的不同，表现出不同的变形如图4所示。
3仅对内孔部分淬火时，内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时，其外径总是增大，而内径则根据尺寸的不同时涨时缩，一般内径大时，内孔涨大，内径小时，内孔收缩。
五冷处理与变形
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